中国邮储银行总行全国100多位行长视察双胞胎集团

集团总裁办领导鲍董事长、邓总裁、王勇飞副总裁、采购中心华涛总监、战略发展中心华磊总监、工厂中心刘楠总监、财务中心陈衍明总监、总裁办公室邓素梅主任等领导陪同考察。

农业部、省领导、南昌市领导以及全国邮政储蓄银行各位行长一行，认真听取双胞胎集团战略发展中心总监助手详细介绍双胞胎集团的情况，双胞胎集团是中国500强企业，连续五年位居中国猪饲料销量第一，猪饲料亚洲第一，全球第八，目前中国8包猪饲料有一包是双胞胎的。这是双胞胎集团新成并投产的第100个子公司——新建双胞胎饲料有限公司。

本公司是目前中国规模最大、设备最先进、自动化程度最高的饲料生产企业，年产设计产能108万吨，现已投产一期54万吨专用线，54万吨专用线引进多项先进的新工艺新设备，是目前全国单一车间时产最大，时产100吨的车间，具有产能大、电耗低、配置高、少维护、智能化等特点。因市场前景好产品供不应求，一期刚调试完成现又在紧锣密鼓地进行二期生产线建设！

双胞胎饲料质量好原于精检测，双胞胎只做好猪料，好饲料源自好原料，这里是原料检测自动取样机，装原料的汽车进入公司，通过这个自动取样机探头插入车箱，再由丹麦进口的近红外检测仪对原料水份、蛋白、氨基酸等指标进行数据分析，1分钟内出结果并自动判断原料是否合格，数据自动上传到集团总部饲料检测中心和采购中心，对各项指标的检测数据的准确率达100%。合格原料进入下一道工序（桶库或原料库），不合格原料做退货处理。

在圆桶仓处，我们经过严格检测合格的玉米通过卸粮坑，经除杂工序进入二个圆桶仓，每一个圆桶仓可存放玉米5000吨。全部来自东北的优质玉米，集团在东北地区有收储基地，通过大船海运送达集团分布在全国各地的工厂，真正做到质量最优、运输成本最低。在双胞胎集团现代高的生产工艺流程，通过下小料设备的微量称，这套设备的引进极大地改善该岗位工作环境及劳动强度，该岗位由原来的4人变成1人，实行电脑配料，质量可追溯，使产品品质更有保障；

在粉碎岗位：由3台250KW牧羊968-V型水滴王粉碎机组成，采用了软启动、自动除铁，自动喂料等新技术；

混合：这台牧羊双轴桨叶混合机是目前国内最大的，容积为16立方每批次可混合8吨配合饲料；

冷却工段：冷却器为牧羊32*32液压翻板冷却器，也是目前国内最大逆流式冷却器；

双胞胎集团生产基地的所有设备，都是引进日本不二公司的智能码垛机器人，一台机器人每小时可码1400包成品，是世界上目前码垛速度最快的机器人。从前这个岗位以前是劳动密集型加体力型，需要18个人，现在全部用机器人加叉车代替，目前本岗位仅需7人，且劳动强度大为降低，普通女工都能胜任极大地缓解用工难问题，成功地实现了由劳动密集型向机械化、自动化转型。现双胞胎集团的每个公司都实现了机械化、自动化，共引进机器人200多套，极大地提高了生产效率降低了管理难度，双胞胎集团通过工厂的现代化建设，实现生产效率高、劳动强度低，大幅降低生产成本，提高产品市场竞争力，为更多的养殖户提供性价比最高的产品。

只有一流的设备、一流的检测、专业专注的生产工艺，才能做出最好的饲料。各位领导看了双胞胎集团的先进生产设备和检测设备，高度称赞双胞胎集团成为推动中国乃至世界养猪事业发展的重要力量，打造增值型生态养猪产业链，构建全球最大的养猪服务平台所作出的贡献表示赞赏。