“蝇蛆工厂”：处理猪粪转化优质蛋白饲料

        浙江省杭州灯塔养殖总场拥有固定资产6亿元，年出栏优质商品猪40余万头，是目前浙江省内规模最大的养猪企业。它也是杭州市重点菜篮子基地，每天出栏的生猪超过1000头，占杭州市场生猪日消费量的五分之一。

　　作为首批农业产业化国家重点龙头企业、农业部生猪标准化示范场，灯塔养殖场不仅集约化养猪水平高，其独创的蝇蛆工厂，将猪粪便转化成优质动物蛋白饲料，为大中型畜禽养殖场解决粪便处理难题，实现集约经营、生态养殖、可持续发展走出了一条新路子。

　　每人每年养2000头猪

　　天元养殖场是灯塔下属4家养猪场中养殖规模最大的一家，占地700余亩，年出栏生猪超过20万头。这里的生猪生活环境堪称舒适。住的是楼房，每幢猪舍三到四层，这样既可以增加单位土地养殖量，又便于粪便收集。猪舍内有水“空调”，当天室外气温高达40℃，通过设在猪舍四周的水帘和送风系统，猪舍内温度能保持在30℃左右。“空气净化器”安装在猪舍顶部的排气系统，能及时将猪舍内的浊气吸走。

　　如此大规模的养殖场，生猪饲养人员居然只有100多名，平均每人每年要饲养2000多头生猪，这得归功于自动化饲养的威力。养殖场采用自动喂料系统，能做到定时定量给料，误差不超过50克。喂水也是自动的，生猪想喝就有水。

　　生猪的日增重和母猪繁育率是衡量养殖场水平的重要指标。据介绍，目前国内一头母猪平均年繁殖仔猪约为15头，天元的仔猪能达到20头；70天仔猪体重一般约为24.5公斤，天元70天仔猪体重平均达到26公斤。

　　神奇的“蝇蛆工厂”

　　天元养殖场已成功研发“规模化蝇蛆养殖”和“猪粪制作燃烧棒”两项技术，建成了浙江省规模最大、设施最完善、技术最先进的蝇蛆养殖加工基地。通过蝇蛆来处理猪粪，产出高蛋白饲料、高品质有机肥和高热值燃料棒，化害为宝，实现经济和生态效益最大化。

　　“蝇蛆工厂”总投资逾2000万元，包括2000多平方米的成蝇繁育车间、占地20多亩的养蛆大棚、8000平方米的有机肥生产车间以及1条有机肥烘干线和2条蝇蛆微波烘干线，全年可处理猪粪5万吨，生产高品质有机肥2万吨，鲜蝇蛆4500吨。

　　综合大楼是场区内最气派的建筑，而这幢大楼的二层以上绝大部分空间都是苍蝇的世界。透过环形走廊一侧的密闭玻璃窗，笔者看到，楼层被纱帐隔成一个个小隔间，纱帐上则爬满了密密麻麻的苍蝇。“这就是成蝇的繁殖车间，每个小隔间至少有几百万只苍蝇。”工作人员介绍说。

　　大楼底层是成套的蝇蛆烘干加工设备。而与综合楼相连的是连片的蝇蛆养殖大棚，每个大棚里都建有长方形的水泥池子。猪场里的新鲜猪粪运到这里，成蝇繁殖车间孵化好的白色幼蛆比芝麻还细小，一团团地撒在猪粪上。

　　“3天~4天就能收获一批成品蛆。”养殖场场长顾建国告诉笔者，烘干的蝇蛆是优质的蛋白饲料，主要销售给甲鱼等水产养殖场，每吨市场价格稳定在1.8万元。蛹壳和成蝇烘干后每吨价格也在万元以上。在养殖场的仔猪饲料里就添加了蝇蛆。“现在我们每天能得到近1吨烘干的蝇蛆。”

　　利用蝇蛆处理猪粪，在浙江省内是首创，在国内外也很先进。据测算，蝇蛆工厂每年能产生2600多万元的产值，除去设备折旧和人工成本，每年还能为公司带来300多万元的利润。更重要的是，彻底解除了猪场每年5万多吨的猪粪。

　　污水处理后或可再养鱼

　　在顾建国的养猪生涯里，经历了三次猪场整体搬迁，都是因为环境问题。“目前对环境保护的要求是越来越高，大中型养猪场要生存，必须解决污染问题。”

　　现在，顾建国对猪粪和臭气的处理一点也不担心，但对猪场的污水排放仍担心。他正在探索利用养殖场所属的100多亩水面种植水生植物，设置氧化塘，将经过沼气池处理的污水进一步通过水生植物吸附和天然降解。“我们的目标是，要让猪场排放的污水经过处理后可以直接养鱼。”顾建国说。 （刘元斌）

　　原标题：灯塔养殖场探索高效生态养猪模式

    摘自：中国畜牧兽医报