正昌乳猪教槽料工程 品质传奇 助您再创辉煌

——让猪宝宝放心吃“米糊”

岁末寒冬来临，正昌高品质乳猪教槽料工程连续接到湖北襄大、兰州正大、康地、雨润、正邦、联伟、九为、衡大、华农骏通、安佑、环山等大集团的订单，再一次创造乳猪教槽料工程的辉煌业绩。又到了每年企业技改的时刻了，如何提前做好技改，实现饲料企业间的差异化竞争？如何倍增企业利润？正昌高品质乳猪教槽料工艺，为企业再续“品质传奇”。

一、潜心研发，专利技术为客户提供更高的价值 

通过10多年的研究实验，正昌公司研发成功“舒化”高档乳猪料生产工艺，采用中温（90～110℃）舒化+低温（55～70℃）制粒工艺，对关键原料进行“舒化”处理，生产的高档乳猪料既能达到有效的熟化、灭菌效果，又能最大程度地保全各种活性物质和成分。饲料产品具有营养均衡，相当于“婴儿期的全营养米糊”。 克服乳仔猪消化生理缺陷，达到提高乳猪的采食量和消化率，加速其生长的效果。解决了7-21天龄乳猪教槽料这一行业难题，一经推出就获得了国内乳猪教槽料市场的青睐，并在中粮集团、新希望集团、金新农集团、铁骑力士集团、双汇集团、越南DABACO等大量运用，差异化的价值使这些企业获得了很好的效益，给饲料企业和养殖企业带来了更高的价值。

二、饲料利用率高，乳猪发病率低，为客户创造更大价值，让您的猪宝宝放心吃“米糊”

在猪的生长过程中，仔猪是最难饲养的，也是风险最大的。因为仔猪断奶前后的胃肠道功能尚未健全，十分敏感，容易拉稀。这时配制高质量高营养且易消化的断奶日粮，是提高生长率和减少下痢的重要条件。

1、工艺简单，生产成本低

正昌SRZG10乳猪教槽料生产线适合于7-35日龄高档乳猪教槽料生产，主要工艺组成：原料接收和初清工段——粉碎工段——1次配料混合工段——舒化及二次粉碎工段——2次配料混合工段——低温制粒工段——打包工段——液体添加及喷粉系统——辅助系统。

系统主要生产技术指标：生产能力：10吨/小时；总功率570kW,吨料电耗≤52kW.h/t；配料精度：动态≤3‰，静态≤2‰；混合均匀度：变异系数CV≤5%。

2、“舒化”产品完全适应乳猪生理需求

（1）玉米、豆粕、鱼粉等非热敏性原料经过一次配料混合后进行舒化、冷却，再进行二次粉碎，使淀粉进一步糊化，蛋白质变性，粗纤维破坏，从而增加乳猪的消化吸收率，提高饲料转化效率，并在舒化过程中消除原料中的抗营养因子，将粕类原料中的尿酶活性控制在0.04～0.2mg/(min.g),大大降低乳猪的腹泻率。 

（2）舒化热处理+低温制粒工艺，既确保原料100%消除抗营养因子，又确保配方中Vc、酶制剂等热敏性元素的损失率＜5%，在配方中可少添加30%的热敏性元素，成品教槽料中Vc、酶制剂等热敏性元素含量仍然达到配方营养标准，配方成本可降低147元/吨。 

（3）物料在二次配料混合后，进入翻转混合机进行调香处理，既可增加饲料的香味，又可改善其适口性，提高乳猪的采食量和消化率，加速其生长，而且还能增进制粒的凝结作用，提高颗粒表面的光洁度和颗粒饲料的质量。

3、彻底克服传统工艺的缺陷

传统猪料的主要加工工艺（我国通用工艺）为：原料粉碎——混合——制粒——冷却——分级——包装，其加工工艺的主要缺点是不能有效去除原料中的抗营养因子，乳猪采食后易拉稀，饲料营养价值差；而传统中档猪料的主要加工工艺为：原料粉碎（大豆与部分玉米膨化）——混合——制粒——冷却——分级——包装，其加工工艺的主要缺点是膨化机加工能耗高，且不能全面消除饲料原料中的抗营养因子，原料膨化后功能性物质的活性小，仍会导致小猪拉稀，不适应猪场乳猪喂养。

三、正昌集团用最精良的装备武装企业，助您吹响发展凯旋曲

正昌作为中国最大的饲料行业综合问题解决商及加工工艺解决方案商，用工艺保证品质，为工艺改进设备，实现客户效益最大化。从中国的第一台制粒机到2011年11月国内最大制粒机“智粒王”SZLH1068的成功上市，从1978年，正昌集团研制出国内第一套时产2吨以上的饲料生产整厂技术，到现在正昌承建了国内外近三千座工程，正昌为中国饲料工业的快速发展奠定了一个又一个发展与转型的基石。面对技术进步带来的发展机遇，正昌先进加工工艺在各大饲料集团的成功运用，掀起了一轮轮企业技改的浪潮。事实告诉我们，只有用最精良的装备武装企业，才能助您吹响发展凯旋曲，因为投资未来永远是正确的选择。

1、提供“舒化”高档乳猪料先进生产工艺和设备

国家专利产品 100%去除抗营养因子的正昌舒化设备，正昌SZLH428高效制粒机，欧洲专利产品-正昌弗伯格技术高效混合机，国家发明专利产品-正昌高效、节能138系列粉碎机，高效先进配料系统。

 

2、众多明星客户选择，给企业带来创新发展的动力

客户的选择是对我们的信任，为客户创造更大价值是我们始终努力追求的目标。国内众多的明星客户选择了正昌“舒化”高档乳猪料先进生产工艺和设备。较为典型的有：新希望集团、深圳金新农饲料股份有限公司、中粮集团和唐人神集团股份有限公司等多家企业。

（1）新希望集团

2010年，彭山新希望投产的乳猪教槽料工程采用了“舒化+去抗营养因子系统+低温制粒”、“二次粉碎、混合”等技术，不仅全面消除原料中抗营养因子、尿素酶等，解决了乳猪易拉稀难题，更有效保留了维生素、活性酶等热敏性原料。由于选用了正昌独特的乳猪教槽料工艺和设备，生产出的饲料松软可口，营养成分高，易吸收，乳猪食用后不上火、采食量大。目前，该工程无论是饲料品质，还是产能、能耗，都实现了巨大改变，产品质量得到了养殖户认可，产品在市场上供不应求，吨料利润比普通饲料利润扩大多倍。并且彭山新希望生产的乳猪料被发往各地的新希望饲料企业，向全国广大养殖户供应。

成都市新津希望饲料厂是希望事业的发祥地，新津希望饲料厂时产４５Ｔ颗粒生产线也是正昌集团与希望集团200多次合作中的浓重一笔，这个工程也是通过选用正昌乳猪料工艺，在竞争激烈的市场中增加了一份必胜砝码，带来了企业飞跃式发展。

（2）深圳金新农饲料股份有限公司

深圳金新农饲料股份有限公司生产的乳猪教槽料，现在被誉为业内第一品牌，产销量占全国第一。该公司就是在福建金新农工程中应用了正昌新型乳猪教槽料工艺，为金新农全面发展提供了新式装备，让企业收到了良好效益。在长沙金新农的新厂，也再次选择与正昌集团合作，选用正昌独特的乳猪教槽料工艺。

（3）中粮集团

中粮集团计划将发展年产900万吨饲料和配套养殖规模，摘取“中国第一”。集团首先以养猪一条龙为重点，在考察了多家饲料机械制造企业后选定正昌新型猪饲料（含乳猪料）生产线加工技术与设备，正昌高品质猪料工程再一次获得国内大型饲料集团的青睐。截止目前，该工艺已在中粮集团、新希望集团、金新农集团、铁骑力士集团、双汇集团、越南DABACO等国内外多家大型饲料集团应用，是猪料企业降低生产成本、提高饲料品质、超越竞争对手、增加企业利润的最有力武器。

 

图2-典型客户建成的高效专业高档乳猪教槽料生产工厂

四、乳猪教槽料市场前景广阔，正确的选择，才会给您的企业一个辉煌的明天！

乳猪教槽料产品在国内真正的发展时间仅有短短10年，但其对乳猪养殖质量的提高具有重要意义。而今，高档乳猪教槽料更是成为用户判断饲料企业猪料产品技术含量的标识。预计到2015年，国内教槽料市场规模预计将达到83.3万吨，市场渗透率达到43.10%，市场发展前景广阔，利润可观。

正昌乳猪教槽料工程，工艺创造价值-价值增长效益

一项技术的进步往往能改变一个行业的未来，而企业只有掌握了核心技术，才能在残酷市场竞争中获得先机，赢得未来。正昌SRZG10乳猪教槽料生产线经过十多年的研发创新，并不断完善，经过大量的试验，获得了全面成功，解决了7-21天龄乳猪教槽料这一世界难题，一经推出就获得了国内乳猪教槽料市场的青睐，并在中粮集团、新希望集团、金新农集团、铁骑力士集团、双汇集团、越南DABACO等大量运用，差异化的价值使这些企业获得了很好的效益，给饲料企业和养殖企业带来了丰厚的收益。

正昌集团衷心祝您成功，真诚助您成功！