“互联网+检测”全链条的饲料质量管控

　　伴随国家推进“互联网+”的新型模式在全国内刮起的热潮，传统的制造业纷纷面临着转型升级，作为国家畜牧业重要组成部分——饲料产业也面临着产业转型升级。饲料行业如何调整适应经济增长新常态，从数量竞争转变成质量生态竞争，加大科研创新，不断开拓新产业，是饲料行业转型发展重要趋势。

　　从近年饲料生产需求量不断增加，在饲料工业在快速发展过程中，饲料质量直接影响到动物产品质量安全问题。今天的饲料可能会存在许多风险，如重金属(铅砷汞镉)污染，二恶英，多氯联笨(PCB)，霉菌毒素超标可通过动物饲料进入食品链，严重影响国内畜牧业的持续健康发展以及中国畜禽产品的出口受阻等，国家也蒙受巨大的经济损失。

　　对于饲料企业来说，如何全链条把控饲料生产全过程的质量尤为重要，这过程包括了饲料原料收购环节的抽样快检，加工环节的实时在线检测以及成品出厂环节等帮助企业快速完成整个生产线，提高工作效率。而在常规饲料品质检测成分主要有水分、粗蛋白、粗脂肪、粗纤维和灰分等含量，这些成分指标也决定着饲料品质质量好坏，然而在传统的实验室中主要采用化学定量分析方法，挑取每个环节的样品进行定期实验检测，该方法不仅受设备限制，而且制样及分析时间长、检测成本贵等，不便于饲料产业全链条的查检，在不同程度上限制了饲料产业生产周期，不利于企业发展。

　　近红外光谱分析技术是近20年来发展最为迅速的高新分析技术之一，结合化学计量学方法，可以实现对样品的快速、无损的定性与定量分析，被认为是现场快速筛查和加工过程实时品质监控的理想手段，并已经逐渐在饲料、农业、石化、制药和食品等多个领域实现应用。现阶段成熟使用的设备价格高昂、体积大，应用条件要求较高，对普通中小型企业以及需求量较大的企业具有一定的挑战。

　　因此，实现近红外快检仪器的“国产化”非常重要，一方面如何降低仪器的价格，另一方面实现服务的本地化，才能更好地响应更多中小型饲料企业的需求。

　　近年，国内有些企业采用新型近红外光谱分析技术在饲料品质快速检测的解决方案，搭建一个融合互联网、云计算、大数据及先进光谱分析等技术的新型快检平台，为用户配备适用于各个场景检测仪器，形成整体互联互通生产模式。其中针对现场检测的便携式快检仪，对于原料采购、生产和成品出厂，甚至在流通贸易等往往实验室无法覆盖到的场合，工作人员只需要轻轻扫一扫，选择检测所需指标即可反映饲料原料的实时信息，该实时信息不但包括近红外仪器检测的结果，也包括来自养殖场和屠宰加工厂的反馈信息。更重要，即使在没有网络覆盖的地方，该仪器也可以通过内置的手机SIM卡将检测数据传送到品控部门，另外，仪器之间还可以通过有线和无线网络连接实现数据共享，非常适合有几家分厂的集团型饲料企业。

 

　　其次，快检平台提供相应检测客户端能够满足企业自行已有检测模型的维护和新添加其他模型，极大地满足了企业的个性化需求。其中，平台将“检测”与“管理”结合起来，推出全新“检管应用”功能，将各类检测数据，按照企业的品控/品管维度进行集中汇总、分析和管理，帮助企业的管理者及时把控品控风险和提高检测效率。

目前，在国内利用近红外光谱分析技术等先进技术搭建新型快检平台比较少见，D+快检平台可以说是一个行业先锋例子，为饲料企业提供先进分析技术，全链条的快检应用服务，助飞饲料企业快速成长。相信未来的5年-10年，近红外快检技术一定能够在我国饲料企业与网络技术深度融合的发展历程中发挥应有的作用。

饲料企业生产全过程质量控制图

　　以下为快检平台部署全链条的生产质量过程：

　　（1）原料收购环节的质量管理

　　快检平台针对饲料原料收购的质量管理包括两个方面：一、对饲料原料进厂时实现在线式实时监控系统，保证每批饲料原料都能达到质量要求，减少人工成本，提高工作效率。二、对采购过程进行管理和控制。在采购过程中，工作人员可以采用便携式在线检测仪器，将仪器探头对所需的饲料原料，“一键检测”即可获取原料各项常规指标，而且每次检测数据都可以保存起来随时查看。

　　（2）生产过程中的质量管理

　　快检平台的近红外光谱快检仪器可以实现加工半成品的混和均匀度、水分、成分配比、粉碎粒度、淀粉糊化度和硬度等指标实时在线监控，动态调节配料比例，异常报警，保证饲料整个生产过程工艺指标的实时、在线监控，保证质量，节约返工成本。

　　（3）成品质量保证

　　通过适用于各场景的近红外饲料成分快检仪、快检客户端等全链条的检管可以帮助企业确保每一批成品符合预算的营养水平，确保发出的每一批成品货真价值。同时，快检平台提供检管结合，专家系统对接，解决方案咨询等服务，全面保证成品质量的稳定性。

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